Van metaalbewerking voor de landbouw naar machines voor textiel
Raphaël Matthys groeide op in een familie met een generatielange traditie van smederijen voor de landbouw. In 1956 kreeg hij de vraag om machines te maken voor de textielsector. De kiem van de latere Matthys Group was ontstaan.
Octrooien voor schietspoelloze getouwen
Raphaël slaagt erin om in de regio meer dan 500 getouwen met schietspoel om te bouwen naar schietspoelloze getouwen. Hij behaalt hiervoor meerdere octrooien.
Randapparatuur voor getuft tapijt
Raphaël start met het bouwen van randapparatuur voor getuft tapijt, zoals voorafwikkelaars, creels, inspectiestanden en wikkelaars.
Tweede generatie Matthys
Zoon Wim komt in de zaak en zet samen met Raphaël het bedrijf verder.
Uitbreiding productiehallen
Het bedrijf groeit en de oppervlakte van de productiehallen neemt toe van 3300m² naar 9000m².
Matthys wordt internationaal actief
Overname van sectorgenoot Evilo, gespecialiseerd in automatisaties voor de textielwereld op het vlak van tapijtconfectie en bobijnmolens. Dankzij deze overname wordt Matthys internationaal actief.
Introductie groepsnaam
Na de bouw van een nieuwe productiehal van 6000m² wordt de overkoepelende naam Matthys Group in gebruik genomen.
Oprichting MGC
MGC Subcontracting wordt opgericht voor activiteiten als draaien, frezen en het produceren van walsen.
Participaties
Matthys Group participeert in respectievelijk FP Metal (nu Shapes Metalworks) en De Beleyr Engineering.
Verdere uitbreidingen
Nieuwe productiehallen en kantoren worden bijgebouwd.
Derde generatie vervoegt het bedrijf
Wim’s oudste dochter, Charlotte, vervoegt het bedrijf als eerste telg van de derde generatie. In respectievelijk 2021 en 2022 komen ook dochter Valérie en zoon Justin erbij.
Lancering Motiv
Matthys Group fuseert haar afdeling Evilo met één van haar belangrijkste leveranciers, Elektro Industrie Van de Velde, en lanceert de fusievennootschap Motiv als volwaardige specialist in automatisering en robotica.
Aanzienlijke infrastructuurinvesteringen
Een nieuwe montagehal (5000m²) en poedercoatinginstallatie worden in gebruik genomen. Er wordt ook geïnvesteerd in automatische magazijnen en een buislaser.